我們知道熱縮帶與熱縮套在原材料造粒后，要在擠出車(chē)間擠出成型，擠出時(shí)熱縮帶與熱縮套生產(chǎn)過(guò)程極其重要的一環(huán)。因此在擠出車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)管理也十分重要，那么我們?cè)撊绾巫瞿亍?/span>
1，每臺(tái)擠出機(jī)機(jī)頭正下方配有清機(jī)料存放桶一只，做到清機(jī)料、引頭料不落地；
2，每臺(tái)擠出機(jī)配有工具箱一只，放在擠出機(jī)對(duì)應(yīng)的墻壁處。存放工具為卡尺、活板、管子鉗、箭刀、起子、刀片、螺絲、螺帽、沖頭、橡皮塊、手套等。每臺(tái)擠出機(jī)還配有工具桶一只，存放工具為撬棒、吊鉤、銅棒、劈刀、尼龍棒等。45機(jī)統(tǒng)一放在控制箱旁邊，65、90機(jī)則放在踏腳旁。嚴(yán)禁有亂丟亂放現(xiàn)象；
3，每臺(tái)擠出機(jī)的回料應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，使用干凈的包裝袋進(jìn)行收集，放置在南大門(mén)北側(cè)的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁隨地亂仍，并且每班的回了必須當(dāng)班過(guò)稱(chēng)交至母料車(chē)間進(jìn)行粉碎。
4，按生產(chǎn)計(jì)劃單領(lǐng)用的原料和回料實(shí)行定位堆放，做到標(biāo)識(shí)與實(shí)物一一對(duì)應(yīng)，一個(gè)批次生產(chǎn)計(jì)劃完成后的剩余原料必須立即退回原料倉(cāng)庫(kù)；
5，每臺(tái)擠出機(jī)配備的自動(dòng)投料機(jī)的放置須統(tǒng)一定位，45機(jī)配備的自動(dòng)投料機(jī)的控制柜一律背靠擠出機(jī)尾部，存料的一律放置在擠出機(jī)的另一側(cè)。65機(jī)配備的自動(dòng)投料機(jī)的控制柜一律緊靠控制柜背面，存料斗同時(shí)放在機(jī)器控制柜旁。生產(chǎn)投料時(shí)應(yīng)細(xì)致謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁原料灑落；
6，每臺(tái)擠出機(jī)的擋水一律采用相匹配規(guī)格的橡皮圈，嚴(yán)禁使用毛巾、布袋等擋水；
7，在對(duì)細(xì)管進(jìn)行并股繞盤(pán)時(shí)，周轉(zhuǎn)桶與轉(zhuǎn)盤(pán)之間用縫布?jí)|底，嚴(yán)禁套管直接與地面接觸；
8，半成品分類(lèi)、堆放整齊、標(biāo)識(shí)齊全、正確、防塵措施到位；
9，車(chē)間內(nèi)的備用輔助設(shè)備（如牽引機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)等）、周轉(zhuǎn)物（如周轉(zhuǎn)桶、周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)袋、縫布等）堆放在西面繞線機(jī)旁?xún)芍g，嚴(yán)禁亂放、錯(cuò)放；
10，機(jī)器上嚴(yán)禁堆放雜物，飯盒、水杯等個(gè)人物品。
11，在擠出熱縮帶或者熱縮套時(shí)，要實(shí)時(shí)監(jiān)控它們的厚度是否有偏壁、表面是否有氣泡等等。如果有發(fā)現(xiàn)這些問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理。
