我們在熱縮帶與熱縮套進(jìn)行補(bǔ)口防腐施工時(shí)，會(huì)遇到一些這樣那樣的問題， 最多的還是噴砂除銹與底漆涂刷的不足引起的黏結(jié)力不強(qiáng)。那么我們?nèi)绾胃倪M(jìn)呢？

      1，增強(qiáng)鋼管表面的錨紋深度。鋼管表面的錨紋深度不僅直接影響底漆與管表面的黏接力，同時(shí)影響聚乙烯層與底漆層的黏接力。為了達(dá)到錨紋深度的設(shè)計(jì)要求，首先應(yīng)根據(jù)管材等級選擇合適的噴砂材料和設(shè)備；其次要在管底與地面之間留有足夠的空間，以便噴砂和加熱過程達(dá)標(biāo)；再次要檢查表面焊接缺陷情況,有些焊接缺陷是無法用噴砂方法清除的，如果缺陷很嚴(yán)重，應(yīng)立即派人進(jìn)行修補(bǔ)。焊縫的表面質(zhì)量會(huì)影響補(bǔ)口質(zhì)量，尤其是漏點(diǎn)數(shù)量；最后要注意噴沙的重點(diǎn)是焊縫兩邊的兩條邊線和與管體涂層連接的兩條邊線，尤其是把握住管底部的噴砂除銹質(zhì)量。

       2，噴砂除銹也要達(dá)到等級。很多時(shí)候，底漆涂刷上去，成膜后，烤上熱縮套熱縮帶，進(jìn)行剝離測試，不合格，有很大一部分原因是除銹等級不夠，表面還有銹跡。因此我們建議，有條件的情況下，采用噴砂除銹。

       3，涂刷底漆的密實(shí)度。涂刷底漆不好也會(huì)造成問題，面對這個(gè)問題我們要做如下該井：1）是4條環(huán)行邊，即焊縫兩側(cè)的邊線和兩側(cè)管體防腐蝕層的邊線，沾滿底漆的刷子應(yīng)首先垂直落在這些邊線上，確保線上的接縫密實(shí)和低洼點(diǎn)內(nèi)填滿底漆，從而確保線上沒有漏鐵點(diǎn)；2）是要特別注意刷痕下不要漏鐵。因?yàn)樗⒑巯碌穆╄F是細(xì)條狀的，發(fā)生腐蝕后成為不斷加深和加寬的條形溝紋，在變化的內(nèi)壓和彎曲變形的共同作用下，銹蝕的溝紋極易變?yōu)椴粩鄶U(kuò)展的裂紋，而其又加深溝紋的銹蝕，兩者相互作用的惡性循環(huán)會(huì)大大加快該部位的破壞速度；3）是應(yīng)注意盡量不要使同一部位上兩遍漆之間的時(shí)間間隔過長,以避免底漆分層。此外，還應(yīng)注意底漆層的均勻性。

       以上是為大家簡單介紹熱縮帶與熱縮套現(xiàn)場補(bǔ)口改進(jìn)的其中一些方法，如果大家有其他問題和改進(jìn)方法，歡迎隨時(shí)與我們交流。