在管道的設(shè)計壽命內(nèi)以及超過設(shè)計壽命后，理想的防腐層應(yīng)當(dāng)能提供有效的腐蝕防護(hù)。但是，所有防腐層都不可能避免會隨時間延續(xù)而失效或受損。導(dǎo)致防腐層失效的原因有：材料選擇不恰當(dāng)、工廠以及現(xiàn)場施工工藝控制不當(dāng)、管體施工期間的損壞以及運(yùn)行過程中得故障燈。例如，回填土的應(yīng)力、定向鉆的牽引過程等。

     對于埋地管道而言，設(shè)計時就已考慮采用了陰極保護(hù)的措施，以防止防腐層缺陷點(diǎn)的金屬腐蝕。如果失效的防腐層不能阻止陰極保護(hù)電流流到防腐層缺陷處管道的鋼表面上，那么陰極保護(hù)技術(shù)就能夠確保管道完整性。

    以聚乙烯為主結(jié)構(gòu)的防腐層，當(dāng)PE層與金屬基體層失去了粘附力后，PE層就能產(chǎn)生對陰極保護(hù)電流的屏蔽。這類防腐層包括：冷纏帶、熱收縮材料、2PE、3PE。

    我們已經(jīng)觀察到過3PE防腐層失去黏結(jié)力，主要有如下原因：

    1，表面處理的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到要求，包括表米阿尼清潔度、噴砂處理的表面粗糙度以及化學(xué)預(yù)處理的缺失。

    2，涂敷底漆時的溫度與涂敷中間粘結(jié)劑層的溫度相適應(yīng)，但低于樹脂流動、表面浸潤和良好的黏結(jié)性能得以充分發(fā)揮的最佳溫度。