補口技術(shù)的研究可以分為三個方向：

1，用于管體防腐層同樣的材料，同樣的涂裝工藝、同樣的質(zhì)量控制，得到和管體防腐層同樣品質(zhì)的防腐層。技術(shù)開發(fā)主要是涂裝設(shè)備的開發(fā)，F(xiàn)BE的現(xiàn)場補口早已實現(xiàn)，三層結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場補口在一些重要管線工程已經(jīng)采用，但需要專門的設(shè)備，有些設(shè)備甚至很龐大，如擠出成型3PE。

2，完善和改進熱收縮套補口技術(shù)，增強補口防腐層和鋼管、管體防腐層的結(jié)合強度，提高補口防腐層本省的整體性。現(xiàn)代熱收縮套補口技術(shù)采用無溶劑液體環(huán)氧作為底層，熱縮材料的粘接劑和PE背材也經(jīng)過了很多改進，形成了不同檔次、滿足不同運行條件的產(chǎn)品。但熱縮補口防腐層質(zhì)量仍與管體3PE等防腐的質(zhì)量存在差異。

3，液體涂料補口。液體環(huán)氧涂料對FBE的補口技術(shù)已經(jīng)相當完善，存在問題主要是防腐層固化需要一定時間，補口防腐層的質(zhì)量可以達到，甚至超過管體FBE的質(zhì)量，防腐整體性不存在問題。液體涂料對三層結(jié)構(gòu)等表層為聚烯烴材料的防腐層的補口技術(shù)也日漸完善，和聚烯烴材料粘接不良的問題已經(jīng)通過許多技術(shù)途徑進行解決，據(jù)稱，最新技術(shù)的液體環(huán)氧補口防腐層和聚乙烯的粘接力已經(jīng)超過聚乙烯的內(nèi)聚力。