管道防腐熱縮帶與熱縮套的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)：
1. 工藝的標(biāo)準(zhǔn)：檢查生產(chǎn)過(guò)程是否符合工藝要求，如不符合，應(yīng)立即更改，并把已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品貼上不符合生產(chǎn)工藝的標(biāo)簽，經(jīng)評(píng)審后再作處理，如正常工藝條件下產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即匯報(bào)技術(shù)部門(mén)，應(yīng)技術(shù)部門(mén)統(tǒng)一修改工藝。

2. 原輔材料的控制：根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定或向客戶索取原輔材料的技術(shù)要求；按技術(shù)要求對(duì)原輔材料進(jìn)行檢驗(yàn)；不符合要求的原輔材料必須評(píng)審作出處理結(jié)果。

3.生產(chǎn)前的控制：在開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行是否良好，溫度、速度等是否達(dá)到工藝要求，如達(dá)不到堅(jiān)持不開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，并做好記錄。使用原材料的復(fù)核。

4.過(guò)程的控制：生產(chǎn)過(guò)程中當(dāng)班員工、班組長(zhǎng)、車間主任、檢驗(yàn)員必須進(jìn)行流動(dòng)性巡視，主要檢查熱縮帶、熱縮套產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理并做好標(biāo)識(shí)及記錄自己解決不了的問(wèn)題向上一級(jí)主管匯報(bào)。下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z驗(yàn)：下道工序有責(zé)任對(duì)上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反饋，并做好標(biāo)識(shí)與記錄，問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)應(yīng)向上一級(jí)主管匯報(bào)。如實(shí)填寫(xiě)生產(chǎn)紀(jì)錄：包括正常生產(chǎn)及異常情況的記錄，方能做到產(chǎn)品追溯。

5.成品控制：生產(chǎn)的熱縮帶、熱縮套需由質(zhì)檢人員作抽樣檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)加倍抽樣，如加倍抽樣無(wú)問(wèn)題可放行，如還有問(wèn)題，應(yīng)把此批次的產(chǎn)品進(jìn)行封存，評(píng)審后再作處理。