無(wú)溶劑環(huán)氧底漆簡(jiǎn)稱環(huán)氧底漆，主要用于熱縮帶、熱縮套補(bǔ)口施工時(shí)涂刷在補(bǔ)口位置的鋼管表面。當(dāng)然也可以與熱縮纏繞帶搭配使用，也就是如果整體一段鋼管需要用熱縮纏繞帶防腐時(shí)，事先要在鋼管表面涂刷環(huán)氧底漆。

      無(wú)溶劑環(huán)氧底漆為雙組份底漆，其中A組分為主要成分，B組分為固化劑。我們施工時(shí)，A、B組分按照100:30的比列（重量比）混合攪拌均勻后即可施工。

首先，我們?cè)谕克⒌灼嶂耙欢ㄒ獙?duì)鋼管表面進(jìn)行處理，表面應(yīng)無(wú)油污，噴砂除銹表面達(dá)到Sa2.5級(jí)錨紋50-80υm。若限于條件可使用電動(dòng)鋼刷進(jìn)行除銹，但必須達(dá)到St3.0級(jí)。最后清除鋼管表面的灰塵。
      接著是底漆的配制，將原固定配比包裝的雙組份涂料混合在一起，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏克ⅰ?br />       最后就是涂裝施工：將混合均勻的底漆用刷子刷在鋼管的金屬表面。涂層表面應(yīng)均勻、光滑、致密、完整。
      我們?cè)诘灼嵬克⑹┕r(shí)還要注意一些事項(xiàng)：當(dāng)空氣溫度大于80%、雨、雪、霧等氣候條件下，涂裝施工應(yīng)停止。當(dāng)A、B組份混合在一起攪拌均勻后，應(yīng)在20分鐘內(nèi)將底漆涂裝完畢。

      另外根據(jù)最新國(guó)標(biāo)，底漆的涂刷厚度也是有了新規(guī)定的，一般的要在100-120微米。當(dāng)?shù)灼嵊糜谘a(bǔ)口時(shí)，我們會(huì)根據(jù)管徑大小，幫客戶配好一罐，也就是一罐底漆配一個(gè)補(bǔ)口熱縮帶或者熱縮套，一些小管徑的鋼管由于用的量比較好，我們一般是將兩罐的量并成一罐。當(dāng)用于熱縮纏繞帶時(shí)，我們一般配的是1個(gè)平方的熱縮纏繞帶配180克環(huán)氧底漆。底漆在運(yùn)輸過(guò)程中要遠(yuǎn)離熱源，防止暴曬，不能重壓。我公司目前無(wú)溶劑環(huán)氧底漆有兩種，一種是干膜底漆，另外一種是濕膜底漆。干膜底漆是固化的比較快，一般7分鐘左右就會(huì)固化。現(xiàn)在對(duì)于一些底漆厚度要求高管線工程必須使用干膜底漆，因?yàn)橛袝r(shí)候需要涂刷兩三遍才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。然后濕膜就不行，濕膜固化的相對(duì)慢，就很難重復(fù)涂刷上去。

      無(wú)溶劑環(huán)氧底漆大致就是以上一些內(nèi)容，如果大家有任何疑問(wèn)可以隨時(shí)跟我們?cè)诰€探討。