在管道3PE防腐中，經(jīng)常由于一些外部因素造成防腐層表面的一些損傷，這個(gè)時(shí)候需要我們進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)就對(duì)其進(jìn)行一些目測(cè)檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)損傷并修補(bǔ)它。

      1，逐個(gè)檢查補(bǔ)口補(bǔ)傷處的外觀質(zhì)量。補(bǔ)口補(bǔ)傷處外觀應(yīng)無(wú)烤焦、空鼓、皺紋、咬邊缺陷，接口處應(yīng)有少量膠均勻溢出，檢驗(yàn)合格后應(yīng)在補(bǔ)口補(bǔ)傷處作出標(biāo)記。

      2，對(duì)補(bǔ)口處進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)，抽查項(xiàng)目及內(nèi)容應(yīng)符合下列要求：（1）用磁性測(cè)厚儀測(cè)量補(bǔ)口防腐層厚度，該厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)厚度。（2）用鋼尺測(cè)量補(bǔ)口熱縮套或者熱縮帶與防護(hù)層的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。（3）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢測(cè)，常溫剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于50N/CM，并呈現(xiàn)內(nèi)聚破壞性能。（4）觀察泡沫發(fā)泡情況，補(bǔ)口處泡沫塑料應(yīng)無(wú)空洞、軟縮等缺陷。（5）用鋼尺檢查補(bǔ)口熱縮帶與防水帽的搭接長(zhǎng)度以及補(bǔ)口熱縮帶封口處的搭接長(zhǎng)度，均不應(yīng)小于40mm。

      3，電熔焊式補(bǔ)口檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：電熔焊完成后，宜對(duì)補(bǔ)口進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)壓力為：補(bǔ)口內(nèi)部壓力高于外部環(huán)境壓力0.02MPa，壓力穩(wěn)定30秒后，在焊接處涂肥皂水，通過(guò)目測(cè)觀察，在焊接部位無(wú)氣泡出現(xiàn)為合格。

      一般我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)有小的損傷可以用補(bǔ)傷片或者補(bǔ)傷棒進(jìn)行修補(bǔ)。