管道防腐用熱縮帶和熱縮套根據(jù)采用濕膜底漆或者干膜底漆，可以分為濕膜熱縮帶、熱縮套或者干膜熱縮帶、熱縮套。兩者的結(jié)構(gòu)沒有區(qū)別，只是所采用的環(huán)氧底漆不同。

       濕膜熱縮帶和熱縮套是目前國內(nèi)常用的個管道補(bǔ)口防腐的產(chǎn)品。它們主要由基材，熱熔膠，無溶劑環(huán)氧底漆構(gòu)成，熱縮帶還配有固定片和膠條。濕膜熱縮帶、熱縮套的主要特點是在施工安裝的時候，將鋼管除銹、清潔后加熱到較高溫度，一般在要求涂刷底漆溫度要保持在60度以上，所以涂刷前將鋼管預(yù)熱的溫度要高于60度，一般為80-90度。如果冬天需要預(yù)熱的時間更長一些。等鋼管預(yù)熱好后，將雙組分無溶劑環(huán)氧底漆混合均勻，均勻的在管道表面涂刷開，形成高溫熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層，并且在底漆涂抹均勻后立即需要安裝熱收縮帶其他組件，完成一體安裝工作。千萬不能等底漆干后再安裝，這樣會影響熱縮帶、熱縮套和底漆層的粘接性能和整體防腐性能。因為整個底漆系統(tǒng)和熱縮帶、熱縮套膠層系統(tǒng)是配套研發(fā)的，要在特定的安裝工藝下才可以達(dá)到最優(yōu)秀性能。濕膜底漆相比干膜就是固化時間慢點，其他在防腐性能上并沒有太大區(qū)別。

       綜上采用濕膜熱縮帶與熱縮套與干膜主要區(qū)別在于，濕膜底漆由于固化慢，底漆涂層的厚度可能不能涂的厚點，而干膜則可以。